雙層玻璃反應釜顧名思義采用的是雙層玻璃的設計，玻璃的夾層中可以連接上高溫或低溫源來為釜體內部的實驗物料提供實驗溫度，這樣設計的好處就在于可以讓實驗物料不收到污染。它的工作原理是通過反應釜的夾層，連接上不同的冷熱溫源來對釜體內部的實驗物料進行溫度控制，并且具備攪拌的功能。反應釜整體具備良好的密封性能，可以搭配真空泵抽真空進行負壓狀態(tài)下的反應實驗。
 

　　在石油、化工、農藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，雙層玻璃反應釜的到了廣泛的應用，主要用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜整體具備良好的密封性，可以進行抽真空作業(yè)，從而實現(xiàn)在減壓狀態(tài)下實驗的效果進行真空實驗。
 

　　在雙層玻璃反應釜設計中也需要考慮到反應物料，在正常情況下對反應物料的要求如下：
 

　　一、相容或不相容的液體：通過攪拌或機械攪拌可以很容易地實現(xiàn)液體的混合，而反應混合物的傳熱則是通過對流進行的。
 

　　二、液體與適當大小的固體反應物的非均質混合：借助攪拌機在這種情況下無法將這些材料充分混合，當攪拌力消失后，固體的物料會沉淀在釜底形成不導熱物料層，并出現(xiàn)以下現(xiàn)象：固體反應物炭化，混合物顏色加深，物料炭化浪費了大量的熱量和時間，聚合反應不均勻，聚合物組分不均勻，物料和能量的浪費影響生態(tài)環(huán)境等。為避免這些問題，我們可將反應物料分為兩個步驟：
 

　　1.先將液體反應物料加入反應釜，將介質溫度加熱到略高于反應溫度的熔點或固體反應物。
 

　　2.緩慢加入固體反應物，并不停地攪拌，使其持續(xù)反應或溶解，以避免沉淀。但這樣的速度不可能長時間的保持，所以有時還會出現(xiàn)沉淀和焦化現(xiàn)象，并且需要很長的時間來完成這一反應。